O Técnico em Metalurgia é o profissional que apresenta um conjunto de competências nucleadas nas três funções básicas de planejamento, execução e manutenção utilizando os princípios de normas técnicas nos processos de fabricação de insumos primários da indústria metalúrgica, transformação de metais e ligas metálicas, além de especificar normas de procedimentos de controle de qualidade de produtos metálicos. Exerce a sua função em empresas do setor metalúrgico, siderúrgico e metal-mecânico, além de ser um prestador de serviços técnicos como profissional autônomo.
Atua no gerenciamento da produção, na coordenação de equipes de trabalho, na instalação e manutenção de projetos, layout e esquemas industriais dos processos de obtenção e transformação de produtos metalúrgicos ferrosos e não ferrosos, segundo metodologias tecnológicas. Avalia ensaios destrutivos e não destrutivos, propriedades químicas, físicas, físico-químicas, mecânicas e metalúrgicas de produtos metálicos, bem como auxilia o engenheiro nos projetos de melhorias dos sistemas de produção, instalação e manutenção que possam propor a incorporação de novas tecnologias.
Age de forma interdisciplinar e transdisciplinar com outras áreas da Indústria, formando um grupo multidisciplinar. Tem como fundamento a relação do homem com o meio em que vive, através do desenvolvimento de uma postura crítica, ética, criativa, cooperativa e democrática, que atenda aos anseios de toda a sociedade implementando a consciência de utilização de tecnologias de preservação, gestão e controle de meio ambiente, com visão global do campo da extração e transformação de produtos primários.

• Usa diferentes possibilidades de aprendizagem mediada por tecnologias no contexto do processo produtivo e da sociedade do conhecimento, desenvolvendo e aprimorando autonomia intelectual, pensamento crítico, espírito investigativo e criativo.

• Possui visão contextualizada do setor metalúrgico em termos econômicos, ambientais e sociais.

• Atua em consonância com as normas e leis que regulamentam a atividade como um todo, movido por princípios éticos que regem a conduta profissional.

• Valoriza a atuação em equipes multidisciplinares na área da indústria, estabelecendo relações interpessoais positivas no ambiente de trabalho.

• Divulga conhecimentos técnico-científicos da metalurgia e sua relação com o meio ambiente.

• Possui visão humanística crítica e consistente sobre o impacto de sua atuação profissional na sociedade.

• É criativo, responsável e inovador na solução dos problemas, tem espírito investigativo, cooperativo e democrático com visão estratégica e empreendedora.

• É reflexivo e ético em suas recomendações técnicas e na tomada de decisões.

• Demonstra capacidade de organização, liderança, iniciativa, facilidade e clareza de comunicação.

• Compreende os conceitos de EaD e suas características básicas.

• Conhece e compreende a dinâmica do ambiente virtual e suas diferentes interfaces.

• Conhece os princípios da organização e supervisão de trabalho em equipe.

• Conhece as normas para a elaboração de relatórios técnicos.

• Conhece princípios e fundamentos básicos de gestão administrativa e recursos humanos.

• Conhece o código de ética profissional.

• Conhece as legislações pertinentes às relações do trabalho.

• Conhece os princípios de eletrônica e eletrotécnica aplicados à metalurgia.

• Desenvolve projetos de instalação e produção de produtos metalúrgicos.

• Identifica necessidades de qualificação profissional e planeja programas de capacitação.

• Conhece a organização do trabalho recomendado pela teoria da Qualidade total.

• Planeja plantas e desenhos técnicos.

• Conhece os princípios de tratamento de minérios.

• Conhece técnicas de caracterização de materiais metálicos.

• Conhece as normas de higiene e prevenção de acidentes de trabalho.

• Conhece métodos e princípios de utilização de instrumentos de medição industrial.

• Identifica e seleciona materiais utilizados na indústria metalúrgica.

• Conhece os principais sistemas de controle de automação industrial.

• Conhece processos, normas, procedimentos de execução, identificação e inspeção no que concerne à união de materiais metálicos e não metálicos.

• Conhece os princípios de fundição.

• Conhece os processos de extração metalúrgica dos materiais não ferrosos e ferrosos.

• Conhece os princípios de tratamento térmico, de superfície e de corrosão.

• Conhece os mecanismos de conformação mecânica.

• Desenvolve e reconhece organogramas, fluxogramas administrativos e operacionais.

• Conhece as características e propriedades de materiais usados na indústria metalúrgica.

• Conhece normas técnicas e de qualidade total.

• Conhece os princípios da gestão ambiental.

• Conhece metodologias de planejamento industrial.

• Utiliza adequadamente as interfaces do ambiente virtual, sistemas operacionais e aplicativos.

• Utiliza o Ambiente Virtual de Ensino-aprendizagem para argumentar, discutir e expressar opiniões com clareza e coerência lógica.

• Supervisiona equipes de trabalho.

• Elabora relatórios técnicos.

• Promove relacionamentos interpessoais e de grupos nas equipes de trabalho.

• Aplica princípios de ética profissional no ambiente de trabalho.

• Aplica os princípios e fundamentos básicos da eletrônica e eletrotécnica nos processos metalúrgicos.

• Executa programas de qualificação profissional.

• Aplica princípios da organização do trabalho recomendados pelo sistema de Qualidade Total.

• Aplica métodos e técnicas de controle de produção e de qualidade.

• Lê, interpreta e aplica orientações a partir de plantas e desenhos técnicos.

• Aplica técnicas de tratamento de minérios.

• Atua em programas de higiene e de prevenção de acidentes em atividades industriais.

• Utiliza instrumentos, metodologias e técnicas de medição industrial.

• Utiliza os componentes do sistema de automação industrial.

• Aplica técnicas e parâmetros de soldagem.

• Indica corretamente os materiais consumíveis e os não-consumíveis para operações de soldagem.

• Aplica os principais elementos do sistema de gestão ambiental da indústria.

• Aplica as operações unitárias nos processos de obtenção de metais e ligas.

• Aplica métodos adequados para o processo de fundição.

• Aplica os principais métodos de tratamento térmico de metais.

• Aplica os principais processos de transformações mecânica e metalúrgica.

• Executa ações segundo planejamento estabelecido a fluxogramas e organogramas administrativos e operacionais.

• Utiliza normas, convenções e legislação vigente.

• Aplica os preceitos dos direitos e deveres da legislação trabalhista em relação às atividades de trabalho.

• Modalidade de Educação a Distância (EaD)

• Ambiente Virtual de Ensino-Aprendizagem (AVEA)

• Sistemas operacionais

• Aplicativos

• Ferramentas de comunicação

• Princípios básicos de informática

• Princípios de organogramas, fluxogramas administrativos e operacionais

• Relações humanas e recursos humanos no trabalho

• Ética profissional e ética universal, comportamento ético no trabalho

• Técnicas de desenho a mão livre e interpretação de projeções, seções e desenho geométrico

• Controle de qualidade total e estatística

• Técnicas de leitura e interpretação de normas de segurança e saúde do trabalho na indústria metalúrgica

• Princípios básicos de eletrotécnica e de eletrônica

• Fundamentos químicos. Agentes metalúrgicos. Ciência dos materiais. Produtos metálicos

• Sistemas metrológicos básicos

• Administração e gestão industrial. Controle de qualidade industrial e ambiental. Legislação ambiental

• Elementos básicos de máquinas

• Hidráulica e pneumática

• Operações unitárias aplicadas a tratamento de minérios

• Processos pirometalúrgicos, hidrometalúrgicos e eletrometalúrgicos para a extração de metais ferrosos e não ferrosos

• Técnicas de tratamento térmico de produtos metálicos

• Processos eletroquímicos na corrosão, revestimento e proteção catódica

• Ensaios físicos e mecânicos nos produtos metálicos

• Fundamentos e técnicas de caracterização do material

• Operações de soldagem

• Modelos, moldes e machos usados na fundição. Areias de fundição. Métodos de preparação e caracterização de ligas não ferrosas. Defeitos em peças fundidas

• Operações e processos de conformação mecânica e metalúrgicas

• Organização e normas do trabalho: CLT/ABNT

• Ética social, ética profissional, ética e filosofia

 

Ambientação em Educação a Distância (45h)

Concepções e legislação em EaD. Ambiente Virtual de Ensino-Aprendizagem. Ferramentas para navegação e busca na Internet. Metodologias de estudo baseadas nos princípios de autonomia, interação e cooperação.

Introdução à Informática (45h)

Conceitos básicos de informática. Ferramentas para produção e edição de textos, planilhas eletrônicas e apresentação de slides.

Introdução à Ciência dos Materiais (40h)

Perspectiva Histórica. Ciência e Engenharia dos Materiais. Conceito e divisão da Metalurgia. Estrutura Atômica e Ligação Interatômica. Classificação dos Materiais: Metálicos, Cerâmicos, Poliméricos, Compósitos. Estrutura Cristalina dos sólidos. Propriedades dos materiais. Principais processos de fabricação de materiais.

Química Aplicada à Metalurgia (40h)

Princípios de Termodinâmica. Leis da Termodinâmica. Introdução à química dos metais. Operações de extração dos metais. Reações químicas e pirometalurgia. Reações químicas e hidrometalurgia. Reações químicas e eletrometalurgia.

Estudo dos Agentes Metalúrgicos (40h)

Conceito e classificação dos agentes metalúrgicos. Combustão. Combustíveis. Principais parâmetros da combustão. Pirometria. Fundentes. Escórias. Refratários.

Estudo dos Diagramas de Fase (40h)

Introdução e definições dos diagramas de fases. Solubilidade. Tipos de diagramas de fase e aplicação da regra de Gibbs. Fórmulas, cálculos e diagramas eutécticos. Soluções sólidas.

Mineralogia (40h)

Introdução à Mineralogia. Definições e Conceitos Fundamentais. Cristalografia. Mineralogia Química. Mineralogia Física. Mineralogia Descritiva.

Segurança, Meio Ambiente e Saúde (30h)

Segurança no trabalho. Legislação e Normas Regulamentadoras. Primeiros Socorros. Gerenciamento Ambiental.

Noções Básicas de Eletrotécnica (20h)

Noções de Eletromagnetismo. Circuito de corrente alternada. Sistemas Trifásicos. Noções de motores. Acionamento e comandos motores.

Princípios Básicos de Eletrônica (20h)

Natureza Elétrica dos Materiais. Grandezas Elétricas Básicas. Natureza Elétrica dos Sinais. Aplicação do Diodo Retificador. Funções Lógicas Básicas. Circuitos Lógicos Básicos.

Tratamento de Minérios (60h)

Introdução ao tratamento de minérios. Caracterização tecnológica e mineralógica dos minérios. Significado da liberação mineral. Amostragem. Cominuição, britagem e moagem. Peneiramento e classificação granulométrica.

Processos de concentração de minerais.

Metrologia (50h)

Considerações gerais. Unidades de medida. Padrões de medida. Resultado dos valores medidos. Conceitos básicos em estatística. Calibração. Rastreabilidade. Técnicas de medições dimensionais. Medição de temperatura.

Desenho Técnico (60h)

Introdução ao desenho técnico. Instrumentos utilizados em desenho técnico. Normas técnicas. Desenho geométrico. Desenho projetivo: vistas ortográficas e perspectivas. Supressão de vista. Tolerância. Estados de superfícies.

Elementos Básicos de Máquinas (20h)

Elementos de Fixação. Mancais e rolamentos. Conjuntos mecânicos. Eixos e árvores. Polias e correias. Correntes. Cabos. Engrenagens. Elementos de vedação. Introdução à lubrificação.

Noções de Automação Industrial (30h)

Histórico da automação industrial. O ar comprimido – fonte de energia da pneumática. Princípios físicos relacionados à automação pneumática. Preparação, produção e distribuição do ar comprimido em redes de automação pneumática. Preparação final do ar comprimido. Elementos dos circuitos pneumáticos. Circuitos pneumáticos.

Resistência dos Materiais (50h)

Características dos materiais. Conceitos da Resistência dos Materiais. Execução dos ensaios de Tração, Dureza, Flexão, Embutimento e Ensaios por Líquidos Penetrantes.

Gestão da Qualidade em Metalurgia (30h)

Introdução à qualidade. Organização da produção e sistema de qualidade total. Dimensões da qualidade para produtos e serviços. Controle e garantia da qualidade total. O ciclo do PDCA. Itens de controle e de verificação do processo. Metodologia para análise e solução de problemas. NBR ISO série 9000: 2000.

Metalurgia dos Não-Ferrosos (60h)

Metalurgia do Sn: Propriedades, matérias-primas, processos pirometalúrgicos, aplicações do metal e ligas. Metalurgia do Cu: propriedades, matérias-primas, processos pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos, aplicações do metal e ligas. Metalurgia do Al: propriedades, matérias-primas, processo Bayer, processo Hall Heroult, aplicações da Al2O3 e Al. Metalurgia do Zn: propriedades, matérias-primas, processos pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos. Aplicações do metal e ligas. Metalurgia do Si: propriedades, matérias-primas, processos pirometalúrgicos. Aplicações do Si.

Siderurgia (60h)

Introdução à siderurgia. Aglomeração do minério de ferro. Processos alternativos de redução direta e indireta do minério de ferro. Estudo dos ferros fundidos. Processos de obtenção dos aços. Processo de lingotamento.

Controle e Gestão Ambiental (30h)

Gestão para o ambiente. Conceitos fundamentais. Sistema de gestão ambiental. Emissões atmosféricas e seu controle. Fenômenos ambientais decorrentes da poluição atmosférica. Resíduos sólidos e seu controle. Efluentes líquidos e seu controle.

Soldagem (50h)

Importância da Soldagem. Aplicações Industriais. Classificação. Noções sobre Ensaios dos Metais. Noções sobre Metais e Ligas Metálicas. Princípios dos materiais consumíveis de soldagem. Noções técnicas de processos de soldagem. Metalurgia de soldagem. Prática demonstrativa de parâmetros de soldagem.

Metalografia (50h)

Introdução: Tipos de Ensaios na Análise de Metais. Conceito e Divisão da Metalografia. Principais Heterogeneidades. Etapas do Ensaio Metalográfico. Principais Texturas. Classificação da Grafita no Ferro Fundido. Análise Micrográfica de Aço e Ferro Fundido. Análise Macrográfica.

Tratamento Térmico (50h)

Ligas Ferro-Carbono: classificação. Aplicações. Diagrama de Fases. Tratamento Térmico. Transformação Isotérmica. Curvas em C ou TTT. Fatores que afetam a posição em C. Endurecibilidade ou Temperabilidade. Fatores de Influência nos Tratamentos Térmicos. Tratamentos térmicos dos aços. Tratamentos termoquímicos. Tratamento térmico de metais não ferrosos. Práticas.

Corrosão e Tratamento de Superfície (60h)

Formas e tipos de corrosão: aspectos técnicos. Limpeza e preparo de superfícies. Revestimentos metálicos. Revestimentos não metálicos inorgânicos. Tintas e polímeros. Mecanismos de proteção de corrosão.

Fundição (100h)

Definição, vantagens e fluxograma de fundição. Estudo de modelagem. Moldagem. Macharia. Classificação das areias de fundição. Preparação e caracterização de ligas não ferrosas. Causas e possíveis soluções dos defeitos de peças fundidas.

Ética Profissional (30h)

Fundamentos da ética. Legislação profissional. Código de ética.

Empreendedorismo (30h)

Fundamentos do empreendedorismo. Arranjos produtivos. Plano de negócios. Perfil do empreendedor.

Conformação Mecânica (40h)

Introdução: conceitos gerais. Características. Principais Processos de Conformação. Classificação dos processos de conformação. Aspectos de temperatura na conformação. Fundamentos da conformação plástica dos metais. Operações de conformação mecânica.

Organização e Normas do Trabalho (40h)

Introdução à Administração. Empresa. Psicologia Social Aplicada. Direito do trabalho. Direito Constitucional.